Parametru | Unitate. |
Cursa axei X | mm |
Cursa axei Y | mm |
Cursa axei Z | mm |
Dimensiune masa | mm |
Greutate maxima pe masa de lucru | kg |
Turatie arbore | rpm |
Conicitate arbore | |
Motor arbore | kW |
T-slot | nr.mm |
Diametru maxim scula | mm |
Lungime scula | mm |
Greutate scula | kg |
Timp schimbare scula | sec |
Sistem rezervor racire | L |
Greutate masina | kg |
BM-850 | |||||||||||||||
|
Inteligenta NC
Sistemul de imbunatatire a programului Consolei I dezvoltat de AWEA va asigura o interfata usor de folosit, informatii despre starea masinii in timp real si functii dialogice. Nu doar usureaza procesele complexe de lucru, dar si mareste capacitatile de prelucrare inteligente.
Afisaj statut functii multiple
- Informatii in timp real privind operarea
- Lista scule
- Masurarea piesei de lucru
- Ilustrare cod M
- Functie PLC
- Calculator
- Parametru optimizare CNC ( Opt. )
- Compensare termica a arborelui ( Opt. )
Solutionarea problemelor
Cand se declanseaza o alarma, programul va afisa cauza defectiunii si o procedura de solutionare a problemei. Utilizatoriii pot rezolva rapid unele probleme minore si pot micsora timpii morti ai masinii.
Masurarea pieselor de lucru circulare
Programul de masurare a pieselor de lucru circulare poate calcula centrul coordonatelor unei piese de lucru masurand coordonatele punctului A, B si C.
Masurarea pieselor de lucru dreptunghiulare
Programul poate calcula centrul coordonatelor si unghiul de inclinare a piesei de lucru masurand coordonatele punctelor A, B, C, D si E; centrul coordonatelor calculat poate fi introdus in programul coordonatelor piesei de lucru.
Masurarea manuala a lungimii sculei
Dupa masurarea manuala a lungimii sculei, controlerul va calcula automat pozitia varfului sculei si va introduce datele in tabelul valorilor de lungime offset ale sculei.
Control adaptiv al avansului
Controlul adaptiv al avansului poate monitoriza in timp real sarcina arborelui pentru a controla rata avansului axial, ceea ce mareste eficient durata de viata a sculei, scurteaza mult timpul de aschiere si detecteaza conditiile anormale de lucru.
Optimizarea parametrilor CNC
De la aschierea grosiera pana la cea fina, operatorul poate alege diferite moduri de aschiere in functie de conditiile de lucru si apoi poate seta eroarea permisa si greutatea piesei de lucru pentru a obtine parametrii optimi.
SISTEM ARBORE DE MARE PERFORMANTA
AWEA ofera o gama larga de centre de prelucrare si configuratii de arbori& motoare pentru a satisface cerintele dvs. De la angrenarea cu curea la cea directa, la arbori cu cutie de viteze, le putem oferi pe toate. Oferim, de asemenea, motoare cu multi cai putere pentru a asigura puterea masinilor noastre si a oferi cea mai mare performanta in aschiere.
Arborii sunt asamblati in fabrica proprie AWEA, in conditii de maxima curatenie pentru a elimina problemele cauzate de impuritatile din mediu.
Arborii cu cutie de viteze sunt construiti in fabrica noastra.
Dupa asamblare papusile fixe sunt izolate, dezasamblate si testate pe platforme de testare pentru a asigura ca temperatura, vibratiile si nivelul de zgomot se incadreaza in specificatii.
ARBORE CU ACTIONARE DIRECTA DE MARE PRECIZIE
Dimensiune con 40, rotatie de 10,000 / 12,000 / 15,000 rpm, arbore cu actionare directa. Arborele cu actionare directa asigura o rigiditate superioara ( 16 kgf / μm axial / radial ), precizie dinamica mai mare (1.2 μm ), nivel mai redus de zgomot ( usa deschisa : 72dB / usi inchise: 63 dB ), vibratii mici ( 2μm ), si deformare termica redusa ( axa Z continuu @ 32μm in 30 min).
Folosind metoda FEM, nervuri ransforsate optim sunt turnate direct in structura batiului, turnata dintr-o singura bucata. Impreuna cu montantul in forma de Y cu deschidere larga, rigiditatea mecanica a fost marita cu peste 45% in comparatie cu designul traditional. Seria BM poate efectua operatii grele si mentine precizia pe termen lung. O rigiditate mai buna inseamna si o durata de viata mai lunga a sculei.
Structura nervurilor montantului
Construit pentru a suporta ani si ani de productie in conditii grele, batiul echilibrat termic si componentele turnate sunt din fonta mehanitica F30 (standardul industrie este FC 20~25). Fonta din clasa FC30 suporta o tensiune mult mai mare si asigura o reducere mai eficienta a vibratiilor, oferind o masina care va intrece cu mult concurenta.
Batiurile cu centru de greutate jos incorporeaza 4 cutii de ghidaje pentru axa Y si sunt intinse la un raport de cel putin 1:1 pentru a atinge lungimea cursei X. Ghidajele ofera suport continuu pentru axa X.
Rigiditatea mesei este marita si cu ajutorul structurii ranforsate cu nervuri.
Suruburile cu bile din clasa C3 asigura cea mai mare precizie si rezistenta posibile.
In plus, pretensionarea pe toate axele reduce deformarea termica. Ghidajele extra-largi si calite turnate pe batiul masinii si saniei in timpul procesului de turnare sunt spatiate larg pentru o rezistenta maxima.
Sania este acoperita cu turcit pentru eliminarea frecarii, minimalizarea uzurii si precizia pe termen lung. Designul ghidajelor asigura de asemenea rigiditatea necesarea pentru aschierile grele.
Un numar total de 56 de puncte de contact ale tuturor saniilor, montantului si surubului cu bile cu batiul masinii sunt razuite manual pentru a asigura precizia maxima de asamblare, rigiditate si distributie a sarcinii. Mai mult, se mareste capacitatea de aschiere in conditii grele si precizia de prelucrare.
O inspectare stricta a cutiei surubului cu bile.
Masinile cu conicitate 40 au optional brat ATC de 24 / 30 / 32 / 40 scule, iar masinile cu conicitate 50 au brat ATC optional cu 24 / 30 / 40 scule.
Toate servomotoarele si arborele, inclusiv sistemele de angrenare au componente Fanuc din seria i, pentru a asigura performanta de varf si precizie. Axele X, Y si Z sunt actionate de servomotoare din seria Fanuc alpha i, asigurand un cuplu imens, cu accelerare/decelerare mai mare.